压花辊是印刷机的重要组成部分，负责将一定量的油墨均匀地转移到印版上。它的性能状况决定了印刷质量和油墨转移辊的精度。

镜面辊厂家转移的油墨量由每英寸的线数决定。电线数量越多，凹坑越多，墨水越少。网线越少，凹点越少，墨水量就越大。印刷中丝网印刷线的合理数量取决于印刷产品的颜色要求。丝网印刷时，丝网印刷应选择行数多、墨量低的；实地打印应选择低行数和大油墨量。使用这种网纹辊时，应特别注意防止碰撞，保持清洁，防止油墨堵塞，并在印刷后立即清洗。网纹辊的精度是*印刷机印刷质量的重要因素之一。

原因很简单；因为不可能简单地刷镜面辊表面并局部抛光；因为电镀层不是同时结晶的；镜辊的组织密度会有一定的间隙；第二；如果基质有效地补充了其它材料；在热和轧制力的作用下；镜辊的原始修复位置会有不同的雾度差异；这也是钣金生产加工企业无法接受的；

*的方法是用压花机去除表面的铬层；然后用相同材料手工修复；然后进行电镀和制造；然而，有一些镜子辊有严格的要求，不允许通过肉类补充；只能打磨和去除镜辊的损伤部位；电镀直至镜面抛光；而且这个类也有一个特殊的要求；同步必须手动调整；否则，只能申请报废处理；另外，做一个新的来补充原来的滚筒的功能